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井式渗氮炉渗层的耐蚀性检测
氮化炉后的零件需要进行检测，耐腐蚀性也是影响质量检测的重要因素。热处理多用炉有强大的电器控制系统西门子prc，应该会很好操作，一般都会有前室后室，后室也就是加热室，密封性要求良好，渗碳氮等。多用炉具有多层炉床的连续生产的热工设备，又称耙式炉或多膛炉。用于焚烧城市垃圾，焙烧有色金属矿粉，轻烧氢氧化镁滤饼及天然菱镁石矿粉等。箱式多用炉主要用于工件的气体渗碳直接淬火、带中间冷却的气体渗碳淬火、气体渗碳保护气冷、再渗碳、碳氮共渗及淬火、氮碜共渗（软氮化）、等温淬火、光亮正火、光亮退火、钎焊、烧结。然后如何检查氮化炉后零件的耐蚀性，以下几点: 对于具有耐蚀性要求的渗氮零件，应检测白光层(相)的厚度和耐蚀性。由于耐蚀性与白亮层的厚度和密度有关，根据 gb/t 11354，在500x 金相显微镜下可以观察到同一炉内典型氮化试样表面的白亮层，白亮层越厚、越白、越密，其耐蚀性越好。氮化试样的耐蚀性试验可以在6ー10% 的硫酸铜溶液中浸泡1ー2分钟，检查试样表面是否有铜沉积物，如果没有铜沉积物，则合格。部分或样本也可以浸泡在10克红血盐和50克氯化钠在1升蒸馏水溶液中1至2分钟。检验过的部件必须立即用水冲洗干净。在检查氮化炉部件耐腐蚀性时，应特别注意沟槽和尖角内部部件的耐腐蚀性，这些部件往往是渗氮过程中薄弱的部位
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