井式渗氮炉价格参差不齐，也受到操作流程的影响，接下来我们一起来看看氮化炉的操作流程：

氮化炉具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点，性质：高疲劳极限和良好的耐磨性。

1.渗氮前的气体氮化炉必须是先经过正火或调质处理过的工件。

2.先用汽油和酒精擦洗气体氮化炉工件表面，不得有锈斑、油污、脏物存在。

3.装入炉内后，对称拧紧炉盖压紧螺栓。

4.将炉罐和炉盖进水口通入冷却水进行循环水冷。气体氮化炉炉盖上管道冷却水下端为进水，上端为出水，炉罐单独进水，单独排水，气体氮化炉炉盖所有水管可按低进高出原则串联，由一个口进水，一个口排水。

5.气体氮化炉升温前应先送氮气排气，排气时流量应比使用时大一倍以上。

排气10分钟后，将控温仪表设定到150℃，自动加热开关拨向开，气体氮化炉边排气边加热150℃保持2h排气，再将控温仪表设定到530℃，把氨气流量调小，保持炉内正压，排气口有较小气流向上的压力，当炉温升到530℃时，恒温恒流渗氮3-20h，再将氨气压力调大一点，让排气维持适中压力，渗氮4-70h， 再将氨气压力调小，退氮1-2h，切断电源，给少量氨气。

气体氮化炉又名气休氮化炉、井式氮化炉、模具氮化炉、井式气体（软）氮化炉属标准节能型。

周期作业氮化电炉。主要供各种钢制机械零件、汽车曲釉、摩托车刹车片、模具等进行气体氮化热处理之用。

设备特点:   

1、电炉设有热风循环装置，可使炉罐内的气氛及温度均匀；

2、炉罐盖的升降采用电动液压装置，炉罐盖升降平稳、无抖动；

3、炉罐、装料筐、风扇等采用耐热合金钢，使用寿命长；

4、电炉设有快速冷却装置，可根据需要快速冷却；

5、废气经过燃烧后排出，无污染，环保效益好。