1)采用中冷连续式渗碳炉进行渗碳、缓冷和再加热淬火,可以细化材料的晶粒度和显微组织,并提高材料的弯曲疲劳强度、抗冲击性能、接触疲劳性能及耐磨性能。 2)采用中冷渗碳炉进行渗碳、缓冷和再加热淬火,不仅可以使20MnVB、20MnTi2B、18CrMnB及20CrMnMo、20Cr等粗晶粒钢工件进行大批量渗碳淬火,简化热处理工艺,提高热处理生产效率,降低成本,而且还可以使工件获得合格的与比较细小的晶粒度和显微组织。 3)对于Cr-Ni、Cr-Ni-Mo等含Ni材料,尤其是含Ni量较高的材料,通过中冷渗碳炉进行渗碳、缓冷和再加热淬火,并采用较低碳势、适当温度和较长周期的渗碳淬火工艺,降低了残留奥氏体量,使工件的金相组织达到了产品的技术要求,因此可以实现部分含Ni较高工件的大批量渗碳直接淬火
井式加热炉带有保温功能的炉盖能与炉罐气密配合,保证炉内气氛有良好的密封性。井式加热炉其下部装有集风罩,能与导流筒配合。循环风扇装于炉盖,用于加强温度和气氛的均匀性。炉盖升降和旋转为旋臂式轴心传动机构,炉盖上装有升降导向用导向装置。井式加热炉炉盖升降和旋转为旋臂式轴心传动机构。升降和旋转机构由蜗轮升降机、限位行程开关组成。井式加热炉炉盖坐落在炉口上法兰陶瓷纤维编织绳上。在盖体的保温包下装有与导流筒配合的导风罩,导风罩通过多个吊杆吊挂在盖体的法兰式面板上。井式加热炉炉盖上设置大功率循环风机, 风叶为离心式多叶片结构。炉盖自动升降行走结构运行平稳,井式加热炉寿命不低于5年。
主要用于碳钢、铸铁、粉未冶金等材料的软氮化处理。的结构简介: 氮化炉由炉体、气控柜和电控三部门组成。炉体部门主要由包括炉壳、炉衬采用节能型超轻质耐火砖、硅钢铝纤维与优质保温材料组成复合炉衬,炉罐用高强度耐热板焊接而成;炉盖上设有强力搅拌风机,各气管道接口均采用快速转换接头连接使用利便快捷。排气管上设有一燃烧废气装置和旁接u形压力计接口;炉盖上还设有一热电偶,用以检测罐内的温度。炉盖的超吊靠车间行车进行气控柜内设置有各种流量计、气控阀、干燥罐等元件。电控部门主要包括温控、操纵及气控三部门。
使用的气体渗碳是在富碳介质中使碳渗入低碳(cD(C)一0.1~0.3)或低碳合金钢的表面,使其在保持心部强韧性的条件下获得高硬度的表层,从而提高工件的耐磨性和疲劳强度,是车辆传动件常采用的热处理方法之一。但传统的低压真空渗碳炉使用的气体渗碳方法突出的弊端是工艺时间长,能源消耗大,已成为广大热处理工作者长期以来不断探索解决的问题。感应加热内热式真空渗碳是将气体渗碳、真空热处理、感应加热技术在新的平台上进行集成创新,建立一种全新的金属表面强化工艺,即通过采用高效的感应加热方式实现快速加热;通过将感应线圈放置在炉内实现仅对工件加热,而炉内其他部分及炉体温度较低,达到能源的较大利用和炉体结构的简化;通过在真空环境下的加热和通人渗碳气体,实现工件表面的净化和活化,达到碳原子的快速吸收和较小的变形,实现优质、高效、节能、降耗、减污的先进化学热处理生产。
辊棒盐淬炉价格给大家介绍下渗碳炉厂家有哪些分类?间断式渗碳炉:(1) 井式炉,是一种最为简单的一种渗碳炉,形状为圆筒形,在炉底或炉顶装有搅动风扇。工件和耐热钢制的夹具或料筐一起从炉顶用吊车或提升机手动操作装出炉。 (2)卧式炉,是目前应用使用较广的一种炉型。就箱式卧式炉而言,淬火油嘴是处在装出 料装置和渗碳炉之间。在淬火油槽上部是冷却间。淬火油槽、冷却间与渗碳炉构成一个整体。连续式渗碳炉:(1)推杆式炉,推杆式炉。这种炉子使用较多。炉子设有加热、渗碳、 扩散和冷却并均匀4个炉段。辊棒盐淬炉价格为了控制各段的温度,采用燃煤气或油的辐射管供热,在渗碳段和扩散段装有炉气搅动风扇以保证产品质量。装料小车、装料门、链式门和推料机用 电器连锁操作。 (2)旋转鼓形炉。炉膛内沿炉长方向安装用耐热 钢制造的并带有螺旋片的炉罐,在炉子出料端由旋转机构驱使其转动。渗碳是采用气体渗 碳。