苏州井式氮化炉吹主回保险怎么解决:1.供应井式氮化炉渗氮前的模具必须是先经过正火或调质处理过的工件。2.先用汽油和酒精擦洗工件表面,不得有锈斑、油污、脏物存在。3.装入炉内后,对称拧紧炉盖压紧螺栓。4.将炉罐和炉盖进水口通入冷却水进行循环水冷。炉盖上管道冷却水下端为进水,上端为出水,炉罐单独进水,单独排水,炉盖所有水管可按低进高出原则串联,由一个口进水,一个口排水。5.升温前应先送氮气排气,排气时流量应比使用时大一倍以上。排气10分钟后,将控温仪表设定到150℃,自动加热开关拨向开,边排气边加热150℃保持2h排气,再将控温仪表设定到530℃,把氨气流量调小,保 持炉内正压,排气口有较小气流向上的压力,当炉温升到530℃时,恒温恒流渗氮3-20h,再将氨气压力调大一点,让排气维持适中压力,渗氮4-70h, 再将氨气压力调小,退氮1-2h,切断电源,停止加热,给少量氨气,使炉内维持正压,待炉温降到150℃以下方可停止供氨出炉。
渗碳温度 930℃、渗碳时间 80min,渗碳淬火结 束后,测试了不同部位渗碳层的碳含量和硬度,测试 结果如图 3 所示。 可以看出, 随着距表面距离的增 大,碳的质量分数不断降低,而硬度呈现出先上升后 下降的趋势。一般而言,钢中碳含量是决定淬火后马 氏体硬度的最主要因素,马氏体中碳含量越高,其硬 度也越大,这是导致钢淬火后变硬的最主要的因素。 与此同时,由钢的马氏体转变的特点可知,钢淬火后 不会完全得到马氏体组织,会有残余奥氏体的存在。 随着钢中碳含量的增大,残余奥氏体含量增加,从而 降低渗碳层的硬度。两方面的作用叠加,导致随着碳 的质量分数的下降, 硬度呈现出先上升后下降的趋 势。从图 3 中可知,距表面距离 0.5mm 时,硬度值达 到最大 862HV,对应的碳含量为 0.78%。现在我们已经知道了我们使用低压真空渗碳炉的时候影响硬度的原因是什么,那么这样的话在我们进行使用的时候就会更加的方便和便捷了,所以说无论是低压真空渗碳炉还是其他的产品,我们最好都要了解他的他点和影响因素之后再去进行使用。
给大家介绍下渗碳炉厂家有哪些分类?间断式渗碳炉:(1) 井式炉,是一种最为简单的一种渗碳炉,形状为圆筒形,在炉底或炉顶装有搅动风扇。工件和耐热钢制的夹具或料筐一起从炉顶用吊车或提升机手动操作装出炉。 (2)卧式炉,是目前应用使用较广的一种炉型。就箱式卧式炉而言,淬火油嘴是处在装出 料装置和渗碳炉之间。在淬火油槽上部是冷却间。淬火油槽、冷却间与渗碳炉构成一个整体。连续式渗碳炉:(1)推杆式炉,推杆式炉。这种炉子使用较多。炉子设有加热、渗碳、 扩散和冷却并均匀4个炉段。为了控制各段的温度,采用燃煤气或油的辐射管供热,在渗碳段和扩散段装有炉气搅动风扇以保证产品质量。装料小车、装料门、链式门和推料机用 电器连锁操作。 (2)旋转鼓形炉。炉膛内沿炉长方向安装用耐热 钢制造的并带有螺旋片的炉罐,在炉子出料端由旋转机构驱使其转动。渗碳是采用气体渗 碳。
装炉要求:1、装炉前必须对炉内灰尘,杂质清理干净。2、工件必须从底层向上层的顺序装炉(以防工件掉落危险)。3、工件短头放在圆形垫块后再推进工作圆盘内,有小孔的面朝里。4、工件的位置以前一次装炉位置相同(大约200支/炉)。5、工件装炉完成后,必须用酒精对白色密封圈擦洗干净。6、用行车将炉罐小心吊起,到达安全高度后,移动至炉体正上方,待稳定后缓慢下降,装炉完成。二、开炉接通电源前必须检查事项:1、炉体冷却水循环必须开启(阀在水平状态为开,垂直状态为关)。2、真空泵蝶阀必须在关闭状态。3、氨气罐,二氧化碳罐要在关闭状态。4、阳极快速接头要连接在炉体上(和水冷却管在一起的绿线接头)。5、黑色脉冲控制盘上 “电压”旋钮,“占空比”旋钮要旋转到左边最小值。6、黄色氨气换向阀手柄在中间(向上)位置。
脉冲电源是全逆变式,频率可以达到20KHz。频率高有以下好处:1. 温度均匀性好,表面电流密度分布的更均匀,有利于改善炉内产品温度均匀性,尤其是针对一些氮化面积较大的产品效果显著。2.渗氮速度快,浅渗层渗氮速度快,因为轰击频率高,金属表面活化铁离子密度高,与氮离子结合速度快,提高渗速。3. 弱化空心阴极效应,弱化空心阴极效应,尤其是针对一些尖角、孔洞比较多的产品,有明显的改善效果。4.降低产品灼伤风险,增强了打弧关断频率,减少因为工件表面打弧导致的产品灼伤风险。5.清理作用,对工件表面有较强的清理作用,氮化后产品外观好。6.对公共电网冲击少,因为开关速度快,对电源及电网的冲击少。
为大家介绍一下井式渗碳炉具有哪些优势?产品无内氧化,变形小。渗层控制精度高,计算机模拟控制精度可达±0.05mm;处理后产品表面呈银灰色光亮状,可不经清洗、清理抛丸工序;在低压和高温状态下,渗碳过程可以大大缩短,辅助消耗大为减少;无火帘,无排气口,无油烟,无油槽,加热室采用冷壁型炉体设计,对环境影响小;可用于不同产量及不同热处理方式,每个渗碳室相当于一台多用炉。这是由于具有这样的优势才会取代传统的设备得到使用的广泛性,而且低压真空渗碳炉厂家的人可以告诉我们,现在这种类型的设备已经是成为了主流的产品,而且随着低压真空渗碳炉的性能不断被挖掘,相信以后使用的领域也是会不断的扩大。